Ống lót tự bôi trơn bằng đồng nhôm không cần bảo dưỡng

Mô tả ngắn gọn:

Thông số kỹ thuật sản phẩm
Tên sản phẩm: Ống lót graphite tự bôi trơn bằng đồng nhôm
Tiêu chuẩn: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, tuân thủ RoHS, tuân thủ REACH
Vật liệu: C95400 (Đồng nhôm), C95500 / C95800 (Đồng niken nhôm) với chất bôi trơn than chì rắn nhúng bên trong
Bề mặt: Gia công chính xác, các nút than chì phân bố đều.
Đường kính trong (ID): 20mm – 300mm
Đường kính ngoài (OD): 40mm – 400mm
Chiều dài: 20mm – 500mm
Tính năng sản phẩm: Vận hành không cần bảo trì nhờ hệ thống bôi trơn bằng than chì tích hợp · Hiệu suất hoạt động khô tuyệt vời · Khả năng chống mài mòn và kẹt vượt trội · Khả năng chống ăn mòn xuất sắc trong môi trường khắc nghiệt · Khả năng chịu tải và chống va đập cao · Hệ số ma sát thấp · Tuổi thọ cao mà không cần bôi trơn thêm
Lĩnh vực ứng dụng: Máy móc xây dựng hạng nặng, thiết bị khai thác mỏ và đá, ứng dụng hàng hải và ngoài khơi, xi lanh và máy ép thủy lực, máy ép phun, thiết bị nông nghiệp, nhà máy thép và thiết bị cán thép, các bộ phận bơm và van trong chất lỏng ăn mòn.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Băng hình

Ống lót graphite tự bôi trơn bằng đồng nhôm – Tuyên bố về quy trình và đảm bảo chất lượng
Các bạc lót bằng đồng nhôm graphit của chúng tôi được thiết kế để mang lại hiệu suất đáng tin cậy, lâu dài trong các ứng dụng mà việc bôi trơn truyền thống khó khăn hoặc không thể thực hiện được.

Các tính năng chính của quy trình

Quá trình sản xuất tuân theo một quy trình đã được chứng minh để đảm bảo tính chất tự bôi trơn ổn định và độ bền cấu trúc:
●Đúc hợp kim: Các thỏi hợp kim chất lượng cao được nấu chảy và đúc (ly tâm hoặc liên tục) thành các ống đặc với thành phần hóa học được kiểm soát.
●Xử lý nhiệt: Ủ nhiệt giúp tối ưu hóa độ cứng, độ dẻo dai và loại bỏ ứng suất bên trong.
●Gia công thô: Gia công tiện CNC tạo ra các kích thước bên ngoài và bên trong chính xác.
● Chèn nút graphite: Các nút graphite rắn được khoan chính xác và ép vào bề mặt ổ trục theo các mẫu tối ưu để bôi trơn đều.
●Gia công hoàn thiện: Mài và định cỡ cuối cùng giúp đạt được dung sai chặt chẽ và bề mặt vận hành trơn tru.
●Xử lý bề mặt: Lớp phủ bảo vệ ban đầu (tùy chọn) được áp dụng để tăng cường hiệu suất trong giai đoạn vận hành thử.
● Vệ sinh & Đóng gói: Quá trình vệ sinh kỹ lưỡng loại bỏ các mảnh vụn, sau đó đóng gói bảo vệ để tránh hư hỏng.

Hệ thống kiểm soát chất lượng

● Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ số lô sản xuất phôi đến bạc lót thành phẩm
● Lưu giữ mẫu vật liệu và hồ sơ ≥3 năm để kiểm nghiệm bởi bên thứ ba (SGS, BV, TÜV, v.v.)
● Kiểm tra 100% các thuộc tính quan trọng:
• Thành phần hóa học (phân tích quang phổ)
• Phân bố và giữ chặt các nút than chì (kiểm tra bằng mắt thường và kích thước)
• Độ chính xác về kích thước (máy đo tọa độ CMM và thước đo đường kính trong; dung sai đường kính trong điển hình ±0,02mm)
• Độ nhám bề mặt và độ cứng (kiểm tra bằng máy đo độ nhám và phương pháp Rockwell)
• Khả năng chịu tải và độ mài mòn (thử nghiệm mẫu trên mỗi lô hàng)
● Tiêu chuẩn nội bộ vượt quá yêu cầu của ASTM B505. C95400 điển hình với than chì: Độ bền nén cao ≥650 MPa, Hiệu suất ma sát khô tuyệt vời, Khả năng chống nước biển và hóa chất vượt trội.
● Quy trình sản xuất đạt chứng nhận ISO 9001:2015 đảm bảo mọi bạc lót tự bôi trơn đều hoạt động đáng tin cậy, không cần bảo trì trong điều kiện khắc nghiệt.