Tổng quan về hội thảo
Xưởng gia công CNC CYMBER có diện tích khoảng 1.000 mét vuông và được trang bị đầy đủ dây chuyền thiết bị cắt kim loại và sản xuất bánh răng. Cơ sở này được thiết kế để sản xuất các linh kiện chính xác cấp công nghiệp với số lượng từ trung bình đến lớn. Bố cục được tối ưu hóa theo quy trình sản xuất bao gồm các khu vực chuẩn bị nguyên liệu thô, gia công thô, gia công bán tinh, gia công tinh, phay bánh răng và xử lý nhiệt sơ bộ, cho phép xử lý trọn gói từ phôi/thanh kim loại đến thành phẩm.
Cấu hình thiết bị chính
● Máy tiện CNC (8 chiếc): Được trang bị hệ thống Fanuc và Siemens, tốc độ trục chính lên đến 8.000–12.000 vòng/phút, có khả năng gia công các chi tiết có kích thước lên đến Ø450 mm × 2.000 mm
● Trung tâm gia công đứng và ngang (2 máy): Kích thước bàn lên đến 1 m × 2 m, gia công 4 trục đồng thời với bàn xoay, thích hợp cho các chi tiết vỏ và khuôn phức tạp.
● Máy tiện và máy phay thông thường: Được sử dụng để gia công nhanh và chế tạo đồ gá theo yêu cầu.
● Máy phay bánh răng (dòng Y3150 và Y3180): Mô-đun tối đa 8, đường kính phôi tối đa 800 mm cho bánh răng trụ và bánh răng xoắn.
● Máy khoan xuyên tâm và máy khoan cột: Các cụm nhiều trục chính giúp tạo lỗ và taro hiệu quả cao.
● Lò nấu chảy cảm ứng tần số trung bình (dung tích 150–300 kg): Nấu chảy tại chỗ các hợp kim nhôm, hợp kim đồng và gang đặc biệt để tạo mẫu nhanh và sản xuất phôi đúc số lượng nhỏ.
Quy trình sản xuất linh kiện điển hình
1. Chuẩn bị phôi: Tùy thuộc vào yêu cầu vật liệu, phôi có thể được mua từ bên ngoài (thanh hoặc phôi rèn) hoặc sản xuất nội bộ thông qua phương pháp nấu chảy cảm ứng và đúc khuôn cát. Khả năng nấu chảy tại chỗ cho phép cung cấp nhanh chóng đồng nhôm, đồng thiếc, đồng berili và các loại gang đặc biệt.
2. Gia công thô: Việc loại bỏ lượng vật liệu lớn được thực hiện trên các máy tiện thông thường, máy cưa vòng và máy phay thủ công để tạo ra các khe hở đồng đều (thường là 1,5–3 mm mỗi bên) cho các công đoạn tiếp theo. Các chi tiết đúc lớn được xử lý ủ giảm ứng suất trước khi gia công.
3. Gia công bán tinh: Máy tiện CNC gia công đường kính, mặt, lỗ và các chi tiết bậc thang với dung sai IT8–IT9. Trung tâm gia công thiết lập các mặt phẳng chuẩn, hốc và mẫu lỗ lắp đặt trong một lần thiết lập duy nhất để đảm bảo tính lặp lại.
4. Gia công bánh răng (nếu có): Sau khi tiện, phôi bánh răng được chuyển đến máy phay răng để tạo răng. Quá trình bào hoặc định hình tiếp theo (hiện đang được thuê ngoài hoặc dự kiến mở rộng nội bộ) giúp đạt được độ chính xác bánh răng theo tiêu chuẩn DIN 7–8.
5. Gia công hoàn thiện: Các trung tâm gia công 4 trục hoàn thiện tất cả các bề mặt dạng tự do, hốc sâu và các phần thành mỏng đến kích thước cuối cùng. Các bề mặt tiếp xúc quan trọng được sản xuất bằng các chiến lược gia công hoàn thiện với tốc độ bề mặt không đổi, luôn đạt được độ nhám bề mặt Ra từ 1.6 đến Ra 0.8.
6. Các thao tác phụ trợ: Máy khoan nhiều trục chính xử lý số lượng lớn lỗ và ren xuyên tâm bằng cách sử dụng các đồ gá chuyên dụng. Việc kiểm tra trung gian được thực hiện ở mỗi giai đoạn quan trọng để duy trì tính toàn vẹn về kích thước.
7. Các công đoạn trước khi giao hàng: Việc loại bỏ bavia, làm sạch và đóng gói bảo vệ được tiêu chuẩn hóa. Mỗi chi tiết đều trải qua quá trình kiểm tra cuối cùng 100% bằng máy đo tọa độ, trung tâm đo bánh răng và máy kiểm tra độ nhám bề mặt.
Lợi thế quy trình cốt lõi dành cho khách hàng công nghiệp
● Chuỗi quy trình khép kín: Từ nấu chảy hợp kim, gia công bánh răng đến hoàn thiện chính xác cao bằng máy 5 trục, giảm thiểu rủi ro liên quan đến nhiều nhà cung cấp.
● Khả năng sản xuất mẫu thử nhanh chóng: Kết hợp nung chảy và gia công CNC tốc độ cao giúp tạo ra các mẫu thử đã được kiểm định trong vòng 48 giờ khi cần thiết.
● Khả năng sản xuất khối lượng trung bình đến cao đã được chứng minh: Các máy CNC song song giống hệt nhau cho phép sản lượng hàng tháng từ hàng nghìn đến hàng chục nghìn chi tiết cho mỗi mã sản phẩm.
● Kiểm soát quy trình nghiêm ngặt: Đo lường chuyên dụng tại mỗi công đoạn và giám sát SPC đối với các đặc tính quan trọng.
Xưởng gia công CNC CYMBER chủ yếu phục vụ các doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực máy móc hạng nặng, thiết bị năng lượng, động cơ đẩy hàng hải và máy móc xây dựng, cung cấp các linh kiện truyền động, các bộ phận kết cấu và các cụm chức năng có độ chính xác cao với chất lượng và độ tin cậy ổn định.
Thời gian đăng bài: 10/12/2025