Nằm tại tỉnh Chiết Giang, CYMBER vận hành một trung tâm xử lý và kho bãi chuyên dụng cho dải đồng với diện tích hơn 1000 m², cung cấp các dịch vụ cắt, làm phẳng và đóng gói tích hợp cho các ngành sản xuất cao cấp bao gồm pin năng lượng mới, đầu nối chính xác, điện tử công suất và các linh kiện quản lý nhiệt.
Trong số các thiết bị cốt lõi, dây chuyền xẻ rãnh đồng chính xác bằng tay đóng vai trò nền tảng trong việc chuyển đổi các cuộn đồng lớn thành các dải hẹp với dung sai chính xác. Bài viết này tập trung vào cấu hình kỹ thuật, quy trình vận hành và các biện pháp kiểm soát chất lượng của máy móc quan trọng này.
Cấu hình thiết bị và thông số kỹ thuật
Dây chuyền xẻ rãnh chính xác bằng tay bao gồm các bộ phận chính sau:
● Máy tháo cuộn thủy lực: Công suất 10 tấn, trục cuốn có thể mở rộng với hệ thống phanh khí nén và hệ thống EPC (điều khiển vị trí mép).
● Đầu cắt: Thiết kế trục đơn chắc chắn, chứa được tối đa 25 cặp lưỡi cắt hợp kim nhập khẩu (độ cứng HRC62-64, dung sai độ dày ±0,001 mm). Khe hở và độ chồng chéo của lưỡi cắt được điều chỉnh thủ công bằng các miếng đệm chính xác với độ chính xác 0,002 mm.
● Kiểm soát lực căng: Hệ thống phanh bột từ kết hợp với con lăn ép khí nén đảm bảo lực căng ngược ổn định trên các khổ giấy khác nhau.
● Bộ cuộn lại: Trục giãn nở thủy lực với điều khiển lực căng độc lập, có khả năng cuộn lại đồng thời hơn 20 dải hẹp với tốc độ dây chuyền lên đến 150 m/phút.
● Các thiết bị phụ trợ: Máy cuốn mép tự động, máy cắt thủy lực và xe xếp cuộn thép.
Quy trình cắt xẻ hoàn chỉnh
3.1 Xếp dỡ và căn chỉnh cuộn thép Các cuộn thép mẫu (chiều rộng điển hình 400–1300 mm, độ dày 0,08–3,0 mm) được xếp dỡ bằng cần cẩu trên cao. Hệ thống căn chỉnh bằng laser đảm bảo độ lệch mép nằm trong phạm vi ±0,5 mm.
3.2 Thiết lập dụng cụ và điều chỉnh khe hở Dựa trên chiều rộng dải vật liệu do khách hàng chỉ định, kỹ thuật viên sẽ cấu hình các lưỡi cắt tròn và các miếng đệm. Các thông số quan trọng bao gồm:
● Khe hở giữa lưỡi cắt và bề mặt vật liệu: 8%–12% độ dày vật liệu
● Độ xuyên thấu của lưỡi dao (độ chồng lấp): 0,03–0,10 mm Tất cả các khe hở đều được kiểm tra nhiều lần bằng thước đo khe hở chính xác và đồng hồ đo độ lệch.
3.3 Kiểm tra sản phẩm đầu tiên Sau 3-5 vòng quay ban đầu, dây chuyền được dừng lại để kiểm tra toàn diện bằng thước đo chiều cao gờ, thước đo micromet và máy chiếu quang học. Chỉ sau khi dung sai chiều rộng (±0,01 mm), chiều cao gờ (≤0,01 mm) và độ cong vênh (≤0,5 mm/m) được xác nhận thì quá trình sản xuất hàng loạt mới bắt đầu.
3.4 Cắt liên tục và quản lý lực căng Cuộn thép chạy với tốc độ không đổi qua bộ lưỡi dao quay trong khi các mép cắt được cuộn riêng biệt. Lực căng được điều chỉnh liên tục để ngăn ngừa mép lượn sóng hoặc ứng suất bên trong ngay cả trên các dải thép hẹp đến 4 mm.
3.5 Thu hồi và dỡ hàng Khi đạt trọng lượng hoặc chiều dài mục tiêu, bánh kếp thành phẩm được dỡ xuống bằng xe dỡ hàng thủy lực và chuyển đến khu vực đóng gói.
Quy trình cắt xẻ hoàn chỉnh
Đối với khách hàng cấp 1, dung sai chiều rộng dải kim loại, chiều cao gờ và độ cong ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất dập tốc độ cao, hàn và phủ lớp tiếp theo. Trong các ứng dụng bộ thu dòng điện pin lithium-ion, sai lệch vượt quá 0,02 mm về chiều rộng hoặc gờ trên 0,015 mm có thể dẫn đến lệch khớp nối hoặc xuyên thủng màng ngăn – cả hai đều là rủi ro an toàn nghiêm trọng. CYMBER luôn đạt được các thông số kỹ thuật khắt khe nhất trong ngành, được các nhà sản xuất pin hàng đầu chứng nhận lâu dài.
5. Khả năng xử lý điển hình (trích đoạn)
| Hợp kim | Phạm vi độ dày | Chiều rộng đầu vào | Chiều rộng dải tối thiểu | Dung sai chiều rộng | Chiều cao của Burr |
| C1020/C1100 | 0,08–3,0 mm | 400–1300 mm | 4 mm | ±0,01 mm | ≤0,01 mm |
| Đồng T2 | 0,15–2,0 mm | 400–1250 mm | 6 mm | ±0,008 mm | ≤0,008 mm |
| Đồng thau H65/H70 | 0,2–2,5 mm | 400–1000 mm | 8 mm | ±0,015 mm | ≤0,012 mm |
Phần kết luận
Mặc dù các dây chuyền tự động tốc độ cao chiếm ưu thế trong sản xuất hàng loạt, máy cắt chính xác thủ công vẫn không thể thiếu khi cần độ chính xác và tính linh hoạt cao. Thông qua nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong chế tạo dụng cụ, bí quyết kiểm soát lực căng và các quy trình kiểm tra sản phẩm mẫu nghiêm ngặt, CYMBER cung cấp các dải đồng đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp khắt khe nhất.
Nếu tổ chức của quý vị cần gia công dải đồng có chiều rộng tùy chỉnh với dung sai ±0,01 mm và độ dày gờ ≤0,01 mm, chúng tôi hoan nghênh bản vẽ chi tiết hoặc mẫu vật liệu để phục vụ cho nghiên cứu khả thi toàn diện và báo cáo thử nghiệm cắt xẻ.
Thời gian đăng bài: 10/12/2025